드릴 연삭 게이지（1）  |
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| 手수동 연삭시 칼날 각도와 좌우의 균형이 보입니다.（칼날의 각도는 90°118°135°180°에 바꿀 수 있습니다.
에 바꿀 수 있습니다.）
25 년정도 사용해왔지만, 최근에는 자동연마기계가 메인입니다. |
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드릴 연삭게이지 （2）   |
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| 여유 각 확인 템플릿、여유 각이 닿는 전에 템플릿에서 확인（ 여기가 자유롭게 연삭 할 수 있다면 합격 ?・?・?・?） | |
드릴 연삭 게이지（3）   |
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| 테이퍼 생크 드릴、어깨 높이를 체크(알루미늄 소재에 블랙 도장을하고 있습니. 다드릴의 어깨로 도장면에 표적 선을 넣어 좌우 어깨의 높이를 비교합니다.） | |
| 예리 방법（1） | |
 드릴의날끝각도・좌우의 균형・여유 각이 제대로 연삭할 수 있으면 작업이 완료된 것입니다.。 |
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| 이것으로는 예리 만족하지 못하는 분들은 이런 방법도 있습니다. |
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| 드릴의 스러스트 하중의 대부분을 차지하는 절삭 칼날 2/3의 내부에서 정 부까지 경사각을 만들었습니다. |
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| 이 부분의 경사각을 만지면 드릴의 선명도가 좋아집니다. ・SUS304에 아래 구멍없이 φ65드릴로 0.8r・e・v 까지 이동량을 올렸습니다.（실적이 있습니다.） ・재질의 적합성은SUS・알루미늄・구리 등의 끈기있는 재질에 효과가 있었습니다. ・모따기 드릴 등의 섬세한 선명도가 필요할 때. ・ 강성이 약한 기계로 구멍을 뚫을때. |
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| 기계 연마（수동으로 연삭 수없는 예리함이 있습니다.） |
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사용한 드릴연삭기
사용 드릴 φ6.8 NACHI G스탠다드 재질 SUS304 ｔ１２.7관통 조건 S＝460ｒｐｍ F＝119mm/min V＝9.8 0.26rev(상당한 고 이동 입니다. ) 절삭유 염소계 광물유 수명 720～840구멍（9.1～10.7M） |
| 교체 칼날 드릴 | |
  드릴의 칼을 가는기술도 중요 합니다만, 시대는 교체 칼날 드릴이 되어 버렸습니다.   φ38 교체 칼날 드릴 SUS304의 절편과 지숙（V＝100rev＝0.12） (S나라 ・I나라 ・일본 메이커제품을 여러가지 테스트했지만 SUS304에는 쿄세라 매직 드릴이 현재로서는 최고였습니다.)。 |
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엔드밀 연삭 스코야  |
| 두개 칼날 앤드밀、칼날의 재연마에서 칼날의 높이 확인에 사용됩니다.（0 02㎜정도는 보인다..02） 1978년제가 하나있으면 편리합니다. |
